橡胶挤出机的故障排除：
1、由于气压或油压过低，橡胶挤出机的自动换网装置会出现速度缓慢，甚至不灵的现象，此外，气缸与液压站的漏气与漏油也会导致这种问题的出现。面对这种问题，相关操作人员则需要对换网装置的动力系统与气 缸或液压缸的密封情况进行检查，以避免该种问题的再次发生。
2、而在橡胶挤出机的挤压系统扭矩过大，主电机与输入轴承联接不同心的状况下，橡胶挤出机的安全销或安全健有可能会被切断，在发生这种问题的时，首先要检查预热升温时间，观察升温值是否符合要求，其次，还需要对挤压系统进行检查，观察螺杆是否被金属等物卡住。
3、在橡胶挤出机日常的工作中，有时还会出现挤出量突然下降的状况，如果发生了这种情况，则有可能是喂料系统出现了故障，也有可能是料斗中没有料了，如果是这种原因造成的则需要对喂料系统进行仔细检查，找出问题所在，或填入适当的料；此外，螺杆被卡住也会出现这种问题，这就需要将挤压系统进行检查与清理了。
4、在橡胶挤出机的操作过程中，如果喂料不均匀就会造成主机电流的不稳，而主电机轴承损坏或润滑不良；某段加热器失灵，不加热；螺杆调整垫不对，或相位不对都会造成这种情况的发生，所以，要经常对喂料机、修主电机与加热器进行检查，防止这种情况的出现。
在日常的工作中，机械设备难免会出现一些故障，而为了减少这些故障的发生率，需要工作人员对其进行定期检查与维护，让这些机械设备得以顺利工作。
